樹脂切削加工部品 ものづくり企業
東海化成品株式会社は、樹脂切削加工業というニッチな分野において、5軸加工、特に大型複雑形状製品の加工を得意とする”ものづくり企業”です。
ニュース
2024年6月 大阪府内信用金庫合同ビジネスマッチングフェア2024に出展いたしました
昨年に引き続き、大阪府内信用金庫合同ビジネスマッチングフェア2024に出展致しました。
本展示会は大阪府内7信用金庫の取引先企業が一堂に集まり、技術・製品・商品・サービスなどのアピールや販路の開拓を行うとともに、企業のマッチング機会の拡大および情報収集や企業間の幅広い交流を図ることを目的とした総合展示商談会でございました。
当社ブースまでお越し頂いたお客様に対して御礼を申し上げます。ぜひ、今後も宜しくお願い致します。
■会期：6月11日（火）～6月12日（水）
■会場：マイドームおおさか3階展示場
2024年2月 正社員を採用いたしました
技術者（43歳）1名を正社員として採用致しました。
これまで培ってこられた経験や豊富な知識を活かして、事業を盛り立ててくれることを期待しております。また、事業を通じて社会に貢献できる人物になって欲しいと願っております。
2023年11月 ビジネスチャンス発掘フェア2023に出展いたしました
今回、4年ぶり4回目のビジネスチャンス発掘フェア2023に出展致しました。
今回も多くのお客様が当社ブースにお越し下さいました。ここに感謝申し上げます。
皆様、今後とも宜しくお願い致します。
2023年11月 マシニングセンタを入れ換え導入いたしました
マシニングセンタの導入により小型量産製品の生産能力が回復致します。
今回の設備は老朽化により一時使用を控えていたマシニングセンタの後継機という位置付けですが、実際の製造現場において最も重宝されるタイプの汎用設備となっております。
実用性が非常に高く、今後多くの製品加工に使用されることが見込まれています。
2022年12月 「中小企業 新ものづくり・新サービス展」に出展いたしました
三年ぶりに、「中小企業 新ものづくり・新サービス展」に出展致しました。
本展示会はものづくり補助金を活用して開発した新製品・サービス・技術等の成果が一堂に会する展示商談会です。開催期間中は日本全国から約550社が東京ビッグサイトに集まりました。
当社ブースお立ち寄り頂きましたお客様方々に対して厚く御礼を申し上げます。
■会期：
12月14日（水）～12月16日（金）
■会場：
東京ビッグサイト 東7ホール（入場無料）
2021年12月 5軸制御立形マシニングセンタを導入いたしました
パレットチェンジャ付き5軸制御立形マシニングセンタ導入より新分野展開を図ります。
今回導入する設備は、特に高品質・高精度が要求される光学機器分野への進出を目指したものであり、中量から量産対応まで幅広い需要をカバーしてくれることを見込んでいる設備です。
また、人手不足や働き方改革などへの配慮から夜間・休日の無人連続運転の実現も期待されている設備でもあります。今後、新たな需要に応えて参ります。
2021年6月 小型切削加工機を導入いたしました
最新の小型切削加工機の導入によりフライス加工の生産能力が向上致します。
今回導入する設備は、老朽化した立形マシニングセンタの後継機という位置付けだけでなく、今後、フライス加工の中心を担っていく主要設備という位置付けです。
そのため、何時でも誰でも操作できるという”使いやすさ”を重視した設備となっております。
2021年4月 正社員を採用いたしました
新卒者（18歳）1名を正社員として採用致しました。
技術者（37歳）1名を正社員として採用致しました。
フレッシュな力と経験豊富な力を活かして事業を盛り立ててくれることを期待しております。
そして、社業を通じて社会に貢献できる人物になって欲しいと願っております。
2021年3月 ビジネスチャットを導入いたしました
社内コミュニケーションおよびテレワーク強化の一環としてChatwork（ビジネスチャット）を導入致しました。
これにより事務連絡がスムーズになるほか、社外にいても情報共有が可能となります。
2021年1月 事業継続力強化計画の認定を受けました
経済産業大臣（近畿経済産業局）より事業継続力強化計画の認定を受けました。
この度、事業活動に影響を与える自然災害等、暴風、竜巻、豪雨、豪雪、洪水、崖崩れ、土石流、高潮、地震、津波、噴火、地滑り、サイバー攻撃、 感染症その他の異常な現象に直接または間接的に起因するリスクについて評価の見直しを行いました。
また、リスク評価の結果を踏まえて当社における防災・減災の事前対策に関する計画を新たに策定し、その計画について経済産業大臣（近畿経済産業局）より認定を受けました。
2020年11月 環境改善優良事業所として表彰頂きました
2020年11月16日、八尾商工会議所様より環境改善優良事業所として表彰して頂きました。
今回の表彰は不良品の削減や端材の在庫管理による廃棄物量の削減、照明のLED化推進、省エネ型エアコンの導入、周辺清掃による社会貢献など、当社の積極的な取組みを評価して頂きました。
今後も地元地域とともに持続可能な社会の実現に協力して参ります。
2020年6月 正社員を採用いたしました
技術者（34歳）1名を正社員として採用致しました。
これまでの経験や専門的な知識を活かし、今後、グローバルな人材へと成長してくれることを期待しております。また、将来が楽しみな存在の一人です。
2019年7月 CAD/CAMソフトを追加導入いたしました
3次元加工および5軸加工能力増強のためにCAD/CAMソフト（Mill 3D+Multi-Axis）を追加導入致しました。
今後も加工技術に磨きをかけるべく、人財の育成と技術の深化に積極投資して参ります。
2019年3月 勤怠管理システムを導入いたしました
働き方改革の一環としてクラウド型の勤怠管理ステムを導入致しました。
同時に、クラウド型の給与計算ソフトを導入致しました。
法律に準拠した働き方（時間外労働の上限規制、年次有給休暇の取得促進）を実現するほか、各人の業務偏重や業務集中を是正して、仕事と生活の調和を図って参ります。
2019年3月 CAD/CAMソフトを追加導入いたしました
3次元CADおよび5軸加工能力増強のためにCAD/CAMソフト（Design／Multi-Axis）を追加導入致しました。
今後も加工技術に磨きをかけるべく、人財の育成と技術の深化を積極的に進めて参ります。
2019年3月 東大阪市をホームタウンとするサッカークラブ「FC大阪」とプラチナムパートナー契約を締結いたしました
FC大阪は、大阪から3番目のJリーグ入りを目指しているプロサッカークラブです。
当社は、地域貢献パートナーとして地域におけるスポーツ・文化振興等の活動に対して積極的な支援を行い、地元スポーツチームの応援を通じて地域社会に貢献して参ります。
2018年6月 会社設立30周年記念に関するお知らせ
当社の営業日程に関してお知らせ致します。
お客様 各位
拝啓、貴社ますますご清栄のこととお慶び申し上げます。平素は格別のご高配を賜り、厚く御礼申し上げます。
さて、弊社は平成30年6月29日をもって会社設立30周年を迎えます。これもひとえに皆様のご支援の賜物と心より感謝しております。
これを機に社員一同さらなる発展を目指し、決意も新たに邁進して参る所存でございます。
つきましては、誠に勝手ながら平成30年6月29日は設立記念日として臨時休業させて頂きます。皆様方には大変ご迷惑をおかけ致しますが、何卒ご容赦下さいますよう宜しくお願い申し上げます。
敬具
2018年5月 5軸加工機を導入いたしました
最新鋭5軸加工機の導入により、大型複雑形状製品の生産能力が飛躍的に進化致します。
今回導入した5軸加工機は、高付加価値製品を必要とされるお客様におかれましても、十分納得して頂けるレベルの製品を生み出すことができる最高の機械設備です。
ぜひ、皆様方ご期待下さい！
2017年5月 生産管理システムを導入いたしました
当社は、従来までのアナログ生産管理を改め、新たにIT技術を用いた全社員共有型のデジタル生産管理システムに移行致します。
今回、生産管理システムを導入することにより、従来までは把握が難しかったリアルタイムの生産状況が”見える化”されるほか、その他の生産情報を一元管理できるメリットがあります。
今後、システムの運用を通じて現場および事務所の連携改善を図って参ります。
2017年5月 立形マシニングセンタを導入いたしました
立形マシニングセンタおよびアングルヘッドの導入により、大型複雑量産製品の生産能力が向上致します。同時に、CAD/CAMソフト（Mill 3D）を追加導入致しました。
今後は、単に技術力向上や生産力増強を推し進めるのではなく、”生産性向上”という旗を掲げながら、皆様方に貢献できるよう一層努力して参ります。
2017年4月 正社員を採用いたしました
新卒者（18歳）1名を正社員として採用致しました。
若い力を存分に発揮し、今後、大きく成長してくれることを期待しております。
これからも地域社会の発展に貢献しながら、ものづくりに邁進して参ります。
2017年3月 第二工場を開設いたしました
床面積増加に伴い、手加工・品質検査部門の充実および体制強化を図って参ります。
今後、機材や設備を充実させて、より一層、手加工部門の体制強化を図って参ります。
第二工場は、バフ研磨・炉曲げ・アニール処理・接着・溶接に加え、仕上げ作業や品質検査を行う、いわゆる昔ながらの匠工房となる予定です。
2016年5月 三次元測定機を導入いたしました
作業現場でそのまま使える卓上型の三次元測定機を導入致しました。
本測定機は、ハンディー型のプローブカメラとタッチセンサーによって正確な寸法を測定することが可能です。
また、粉塵等に対する耐久性が非常に高く、従来のクリーンルーム据え置き型の測定機とは違った実践的な運用が期待できます。
なお、測定範囲もカメラに写る範囲であればOKであり、最大５００ｘ７００ｘ４００H程度のワークまで対応が可能と思われます。
2016年5月 エンプラ専用パネルソーを入れ換え導入いたしました
新型パネルソーの導入により厚板切断が容易になりました（※100㎜まで切断可能）。
従来のパネルソーと比較した場合、厚板に対する切断性が非常に良くなりました。また、自動送り機能があるため、誰でも安全かつ効率的に作業が行えるようになりました。
2015年12月 3DCAD/CAMを追加導入いたしました
3次元加工能力増強のためにCAD/CAM（Mill 3D）を追加導入致しました。
3次元加工能力の増強と人財育成を行うことで、5軸加工をさらに充実させて参ります。
また、当社はハイテク加工のみならず、ローテク加工（手加工）にも力を入れております。
ぜひ、お気軽にご相談下さい。宜しくお願い致します。
2015年5月 立形マシニングセンタを導入いたしました
従来、時間がかかっていた大型量産製品の生産能力が改善されました。
同時に、CAD/CAM（3D）を新たに導入致しました。
これにより、大型製品の生産力が飛躍的に高まることが期待されます。
皆様方、今後とも宜しくお願い致します。
2015年5月 熱融解型簡易3Dプリンターを導入いたしました
お客様との打ち合わせや企画提案等に活用できる簡易3Dプリンターを導入致しました。
今回導入した3Dプリンターは、量産前の製品形状確認やおおよその強度確認など、切削加工以外のご要望に対しても効果が期待できます。今後、お客様の様々なご要望に対して、設計や設計変更を含めた企画提案を行って参りたいと思いますので宜しくお願い致します。
2014年1月 5軸加工機を導入いたしました
従来の加工機では対応できなかった複雑形状品の加工が可能となりました。
今後、CAD/CAM（Mill 3D+Multi-Axis）を活用した5軸加工により、お客様に高加価値製品を提供して参りたいと思います。
2013年10月 KES・環境マネジメントシステム・スタンダード（ステップ1）を取得いたしました
ＫＥＳ・環境マネジメントシステム・スタンダード（ステップ1）に適合と認定登録されました。
これからも、地球環境問題や地域貢献活動に全社を挙げて取り組んで参ります。
2012年10月 「大阪ものづくり優良企業賞」2012を受賞いたしました
大阪中小企業顕彰実行委員会において、当社を優良企業70社に選んで頂きました。
これを機会に、一層ものづくりに精進して参りたいと思いますので宜しくお願い致します。